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世界各地の展示会で ハーマン社の最新の超音波溶着技術をご紹介します。 出展予定リスト
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自動車は10,000をはるかに超える数の部品で製造されていますが、それらの部品の多くは熱可塑性の樹脂を原料としています。超音波溶着は、大量生産で多数の部品を溶着する際に最も適した技術として認められています。
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優れたパッケージングにより食品を状態よく保存し、さらに新鮮さを長く保ちます。超音波溶着の技術は経済的な工法として定着しヒートシールの代替となっています
接着剤を使用しないラミネーティングと、熱を使用しないエンボス加工－不織布のためのクリーンな技術である超音波溶着がこれを実現しています。材料は局所的に発生した熱により結合しています。
超音波溶着により製品の機能性を維持し、その他の加工方法では成し得ない継続的な加工モニタリングを実現します。最大130の異なる加工参照データを利用でき、視覚化も可能です。
センサーや電気部品はその業界における製造現場だけでなく、オートメーションエンジニアリングや日常生活での場面でも使用されています。超音波溶着はそれらの製造に特に適しており、以下の 製品要件を満たしています。
超音波を使用すれば費用対効果の高い方法で日用部品を製造でき、同時に設計上の非常に高い柔軟性がもたらされます。美しい外観と 生産スピード、そして形状における高度な要件を満たしています。
自動機のシステムは年々複雑化しており、よりフレキシブルで効率的なモデルの需要が高まっています。 ハーマンでは様々な自動機に対応できるシステムや部品を提供しています。
適用範囲
ご存知でしたか？多数の日用品は超音波を利用して溶着されています。ハーマンの技術は多種多様な産業で利用されており、プラスチックを恒久的に溶着させます。
ハーマン社独自のトリガーシステムとフルオートデジタルのソフトウェアにより、これまで溶着が不可能であった三次元形状の溶着も可能となりました。優れたソフトウェアと多様な機種により様々な顧客ニーズに合わせられます。
精密性
多様性
効率性
弊社のエキスパート達が革新的な計算方法と最新の測定技術により超音波溶着ツールを開発しています。全てのホーンは顧客の要望に合わせて設計・計測され、記録として保存されます。
超音波モジュールは柔軟なモジュラーシステムで提供されており、パッケージ機にスムーズに搭載できます。最新の測定技術と制御技術で、あらゆる加工不良を確実に検知します。
モジュール方式、コンパクトタイプ
品質保証コストの低減
信頼できるシーリング品質
不織布材質およびウェブ材質の連続接合用超音波システムとモジュールは、摩耗を抑え、接着剤を使用しないため、経済的に運用できるのが特徴です。従来の熱加工と比較すると、大きなメリットを実現します：
超音波溶着機は使っていないが粉やバリの発生が避けられないと思われている方、実際に使っているが溶着強度が安定しないという方、超音波溶着の専門メーカーであるハーマン社にご相談下さい。
貴社のお話を伺い、弊社の専門知識を提供するため直接のご連絡が重要です。ビジネスの話をしましょう！
世界中の弊社ラボにある最新の超音波溶着機と測定機および試験装置。
経験豊富な超音波エンジニアが貴社の難しい要件や特殊な課題に対して完璧なコンセプトを提案します。
超音波溶着の基本原理から、問題解決を目的とした専門的な内容まで、幅広いセミナーを提供しています。
我々は、迅速な回答を含むフルサービスパッケージを提供しています。お客様の生産がスムーズに進行するようにします。
溶着工法として超音波が選択された理由ユーザー様の声。
シンプルなアプリケーションから、複雑な事案の最適化にいたるまで、弊社の経験を活かして最高のコンサルティングを提供します。お客様の利益は常に我々の最重要目的です。
ハーマン社製品、超音波溶着技術について等、様々なカタログを揃えております。日本語版も順次更新中です。
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弊社に関するニュース、プレスリリース、写真、ロゴは貴社向けに編纂されています。
ドイツ・アメリカ・日本をはじめ、世界各地の展示会でハーマン社の最新の超音波溶着技術をご紹介します。
大学や協会との良好な関係は、有益な刺激を生み出しています。
よくあるご質問のほとんどについては、こちらで回答をお探しください。
最新のプレスリリース、ビデオ、展示会のアップデートから、最新の図や興味深い表が満載です。さらに、全てのパンフレット、技術情報、および連絡先フォームをダウンロードできます。
会社で違いを生み出せるのは常に社員に他なりません。皆様からのご応募をお待ちしております。
最も重要な事実の概要。
創業歴：ハイテクセクターにおける小規模企業から、中規模企業となるまで。
地図で各拠点をご確認いただけます。
ハーマンでは、最適化とは継続的かつ長期的な改善を目指す取り組みを意味しています。製造現場、 加工シーケンス、サービス、教育またはパートナーシップに関して。
前向きな経済活動、従業員への公平な対応、社会および環境への責任ある取り組み - これらは企業の社会的責任(CSR)の重要な要因です。
数々の特許取得はハーマンのマーケットリーダーとしてのポジションを確立し、財政的自立は会社の基礎を磐石にしています。しかしながら最も誇るべきはひとりひとりの社員です。新たな目標の獲得に向けて社員が協力し合う環境がここにあります。
超音波技術を搭載した機械がどの様な構成要素を必要とされるのか、 そしてどの様な変数に最も影響を受けるのかを説明します。
プラスチックの超音波溶着および結合設計の例について、より詳細な基礎知識はこちらからご覧いただけます。プラスチックの溶着については、こちらをクリック。
パッケージの超音波シールおよび応用例に関する、更なる基本的知識。パッケージング材料のシールについては、こちらをクリック。
不織布材料およびウェブ材料の超音波ラミネーティングおよび応用例に関する更なる基本的知識。不織布材料のラミネーティングについては、こちらをクリック。
産業用超音波は音響原理を応用しています。振動の力が摩擦熱を発生させ、プラスチック材料を溶融します。超音波の原理説明を致しますので、興味深い応用例を御覧ください。
超音波シールでは、溶解に必要な熱は熱可塑性樹脂の溶解部でのみ生成します。局所的に振動が摩擦熱に変換され、アンビルやホーンのプロファイルのほとんどは線形となります。上記のプロファイルはエネルギーの集約を確実にし、100～200ミリ秒の短いシール時間を実現します。熱シールなどのように外部から熱を入れるのではなく、超音波シールではフィルム内側に熱が生成されます。パッケージング材料と直接接触するツール(ホーンおよびアンビル)は、溶着加工時を通して冷却されたままとなります。サポート層はほぼ冷却された状態を保ち、エネルギー投入終了時にはサポート層とシーリング層の温度差により発生した熱が迅速に消散します。そしてホットタック抵抗は有意に高くなります。
超音波シールは特に以下に適しています：
