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バッテリー、ケーブル、端子などのアプリケーションに対するスポット接合

HiSシステム

ベンチトップ用としても自動機組込み用としても対応可能なモデルで、再現性の高い安定した金属接合を実現します。接合工程をグラフで可視化し、高強度かつ高導電性を実現させるための最適なパラメータの設定が可能です。また、ツールの脱着を簡素化し、機器のセットアップに要する時間を大幅に短縮します。

  • 歩留まりの向上によるコスト削減

  • 耐久性に優れた超音波コンポーネンツ

  • フルデジタルの超音波発振器 

超音波金属接合においては正確なデータのモニタリングを行ない、それに基づいて安定した品質を確保する事が重要です。グラフ表示された接合工程を確認しながら最適なパラメータを見出し、そのパラメータで再現性のある接合を行ないます。 超音波金属接合機HiSシリーズでは専用のVARIO Controlを使用してこれらの要求に対応しています。そしてツールの交換時間を大幅に短縮する為の数々の機能を盛り込んだ省スペース設計になっています。作業者の安全も最大限に配慮されたデザインです。

HiS VARIO B 20

HiS VARIO B 20は自動機への組み込みを想定したコンパクトな設計が特徴です。ツールの交換と生産開始を素早く行うため、すべてのエレメントを再デザインし、変換や保守時間を大幅に短縮しました。生産工程の信頼性と品質を両立させつつ、コスト削減にも大きく貢献します。
周波数20kHzは複層構造や厚みのあるバッテリーアプリケーションに適しています。

  • Präzise Ausrichtung

  • Werkzeugwechsel einfach und schnell

  • Modularität und Flexibilität für Automatisierer

正確な位置決め

  • 特許を取得した独自の位置調整機構

  • 90度ごとの粗調整が可能

  • 軸位置を固定する独自の方式によりホーンを交換しても同じ接合位置を確保

  • 長期的な安定性を実現するホーンのトグルリンケージサポート機構

素早く簡単なホーンの交換

  • 革新的な設計のホーン取り付けブラケットで安定性を確保
  • 装置前面からのアクセスによるホーンの脱着が可能
  • 内部からでも外部からでもツール交換が可能
  • 短時間で正確なホーンの交換が可能

自動化に適したモジュール性と柔軟性

  • 左右バージョン 
  • 機械的なインターフェースを複数の面に設置可能
  • アンビル治具あり、アンビル治具なしのいずれでも設定可能
  • 通信用フィールドバスインターフェース(EtherCAT、ProfiNet  PROFINET IO (RT)、EtherNet/IPなど)
  • 追加機能およびソフトウェアオプション(ホーン冷却、振動子の冷却、データ評価用DataRecorder)

設置面積

  • 業界最小レベルのコンパクト設計
  • 自動化による自由なフィードオプション
HiS VARIO B 20 (左右バージョン) 20 kHz
発振器の出力 [W] 2400 / 4800 / 6200
溶着圧力最大 [N] (6 bar) 3500
ストローク [mm] 15 / 30 / 60
外形寸法 (幅 x 高さ x 奥行) [mm] 165 x 393 x 366
コントロールパネル 12インチカラータッチパネル
操作モード 5
アプリケーションメモリー数 32
保存溶着数(グラフとデータ) 100
外部機能の制御(オプション) 4
HiS VARIO B 35

HiS VARIO B 35は、生産ラインに簡単に組み込めるのが特徴。そのコンパクトなフォームと優れたアクセス性はユーザーに満足と安心を約束します。ツールの交換と生産開始の迅速化のため、すべての構成要素が再設計されており、交換時間を大幅に短縮できます。生産工程の信頼性と品質を両立させつつ、コスト削減にも大きく貢献します。
周波数35 kHzのモデルは単層や薄いバッテリー関連のアプリケーションに適しています。

  • 高い精度

  • 簡便なツール交換

  • 自動化エンジニアに適した優れたモジュール性と柔軟性

低荷重領域での安定した接合

  • 新開発のロッカーシステム(加圧力幅 5 - 260 N)
  • 低荷重領域において高い荷重の再現性を実現
  • 連続的な駆動システム

簡単・迅速なツール交換

  • インデックス付のツール交換システム
  • 最適なアクセシビリティ
  • 内部/外部の両方でツール交換が可能
  • わずか数分で正確にホーンを交換

自動化に適したモジュール性と柔軟性

  • 溶着モジュールをコンパクトに配置
  • 複数のポイントでの機械的インターフェース
  • 個別のメインストロークと溶着圧力を選択可能
  • 通信用フィールドバスインターフェース(EtherCAT、ProfiNet PROFINET IO (RT)、EtherNet/IPなど)
  • その他の機能およびソフトウェアオプション(ホーン冷却、振動子冷却、データ解析用DataRecorder)

設置面積

  • 業界最小レベルのコンパクト設計
  • 自動化による自由なフィードオプション
HiS VARIO B 35 35 kHz
発振器の出力 [W] 1200
最大接合荷重 [N] (6 bar) 115 / 260
ストローク [mm] 10 / 30 / 50
外形寸法 (W x H x D) [mm] 69 x 315 x 406
コントロールパネルのカラータッチパネル 8.4インチ
操作モード 5
アプリケーションメモリー数 32
溶着データ保存数(グラフとデータ) 100
HiS VARIO W

HiS VARIO Wは、ターミナルアプリケーションに最適なソリューションです。アプリケーションを迅速に変更することで、安全かつ簡単に溶着ツールを交換できるようになります。高度な機能とインターフェースにより、生産ライン全体のワークステーションの統合が容易になります。安全で質の高い生産の基盤となるのは正確さです。

  • 正確な位置決め
  • 素早く安全なアプリケーションの入れ替え
  • 安全かつ重複利用可能なツールの交換
  • ホーンの位置や交換可能な治具など、個々の機能要素を迅速かつ安全に正確に調整可能
  • 再現性の高い溶接結果を得るためのツールマウントでのホーンのサポート

ツールとアプリケーションの簡単な変更

  • 幅広いパーツやアプリケーションに対応する革新的な装置コンセプト
  • プラグイン接合でインデックス付けされ、交換可能な装置
  • 素早く調整可能なフォーマットセット
  • 革新的なデザインのホーンと取り付けブラケットにより安定した金属接合を実現
  • わずか数分で段取り替えと正確なホーンの位置出しが完了
  • ツールマウントを簡便に交換するクランプシステム
HiS VARIO W 20 kHz
発振器の出力 [W] 6200 / 12000
溶着圧力最大 [N] (6 bar) 10000
ストローク/変更ストローク [mm] 60
外形寸法 (W x H x D) [mm] 512 x 970 x 680
コントロールパネル(溶着プロセスコントロール) 12インチ/9インチタッチパネル
操作モード 5
アプリケーションメモリー数 32
保存溶着数(グラフとデータ) 100
コントロール可能な外部機能数(オプション) 4
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