バッテリー

近年、バッテリー製品の品質に求められる条件は、ますます多様化し、複雑になっています。精度や強度に加え、製造プロセスの検証やトレーサビリティなども品質基準として重要視されています。超音波溶着は、これらの要件を満たす最適な接合技術として認められています。

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超音波によるバッテリー溶着

最高の溶着品質:溶着プロセスを可視化することで最適な溶着条件を設定する事ができます。この事が安定したプロセスと再現性の高い溶着に繫がります。生産機への組み込みを想定したコンパクト設計により、既存ラインへの導入も容易に行う事ができます。超音波メタル溶着は、生産において最高の品質を実現するための理想的なソリューションです。お客様には、非鉄金属の超音波溶着に関して、私たちはコンサルタントとアプリケーション問題解決者の両方の役割を担っています。

最先端の超音波接合技術をご提供する事はもちろんの事、生産効率の改善や不良率の低減に向けたトータル的なサポートをご提供します。

応用エンジニアリング

潜在的なアプリケーション

リチウムイオンバッテリー(LIB)

一般的なリチウムイオンバッテリー(LIB)はアノードとして銅箔を使用し、カソードとしてアルミを使用します。バリや亀裂を発生させることなく20~120の箔を互いに接合するには、再現性の高い安定した技術が不可欠です。
リチウムイオンバッテリーを搭載した充電機器の用途は日増しに広がっています。不良率を抑えて安定した生産を行なうために、最新の超音波金属接合の技術が必要とされています。

パウチセル/ソフトケース

超音波溶着の技術により柔軟なLIBのソフトケースを安定して溶着する事ができます。熱源を使用しない超音波シールではヒートシールに比べてセルの損傷のリスクを軽減できるだけでなく、サイクルタイムの短縮も可能です。

バッテリーの生産管理

パワフルなエネルギー貯蔵システムの開発により、革新的で頑丈なバッテリーシステムの必要性が高まっています。最新のバスバーは大量の電力を伝達しなければなりません。超音波溶着は生産性が高いプロセスです。Herrmann Ultraschallは、高品質かつ高性能なツールと発振器(最大12kW)を使用して、1秒のサイクルタイムで高品質な接合を再現できます。この接続は、高い電流容量と高強度で最小の接触抵抗を特徴とします。

アルミニウムと銅の接合は、オートメーションで課題となることがよくあります。超音波メタル溶着は2つの材料を恒久的に接合するための優れたソリューションです。

CUSTOMCELLS®は、世界有数のカスタムメイドのリチウムイオンバッテリーの開発企業として、バッテリー生産における不良品率を可能な限り低く抑え、プロセスの信頼性を最大限に高めることを追求しています。溶着アプリケーションについては、同社の生産ラインの一つで超音波技術が採用されています。

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Whitepaper: 3 Boosters for E-Mobility
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完璧な製品

超音波メタル溶着

APPLICATION ENGINEERING
当社は、お客様と力を合わせ、お客様の要求に正確に対応するカスタマイズされたソリューションを開発します。この分野の専門家として、お客様のプロジェクトを成功に導くアプリケーションを開発します。ここでは、長年にわたる技術提携と世界各地にある40以上のハイテク研究所の成果を活用しています。
PERFECT PRODUCT
メイドインドイツ。最高の品質基準を持つプレミアムな製品ポートフォリオを提供します。優れた溶着品質、専門的な統合、超音波コンポーネンツやモジュールの耐久性を象徴し、経済的なソリューションを実現します。
GLOBAL SERVICE
当社は、信頼性、安全性、素早いオンサイトサービスをコンセプトとして約束し、20か国以上で迅速なサポートを提供しています。つまり、本当に困った時、必要な時に、いつでも、自分の言葉でサポートが受けられることを意味します。
SUSTAINABILITY
持続可能性を向上するためのシンプルなルート:当社の効率的な超音波技術があれば、問題ではありません!接合材料を使用せず、エネルギー消費も少ないため、自動的にサステナブルな生産工程が実現します。また、信頼性の高い接合を行うことで不良品を減らし、不要な廃棄物の発生を抑えます。
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