センサーや電気部品は、工業生産だけでなく、オートメーションエンジニアリングや日常生活でも使用されています。超音波溶着は、これらの部品の製造に特に適しており、あらゆる製品の要求を満たしています。
エレクトロニクス業界の部品に対する品質要件は、ますます複雑化し、多岐にわたっています。気密性、正確な寸法、表面の美しい外観が一般的な品質基準となっています。 超音波溶着は、費用対効果に優れた生産を可能にし、高い生産安全性と溶着の再現性を実現します。
オートメーション、光学、誘導、容量のあらゆる領域で、センサーは数百万の用途に使用されています。超音波溶着は完璧な表面の仕上がり、傷のないディスプレイプレート、電子部品の気密性と信頼性の高い機能に関する要件を満たしています。
筐体には特に最高の品質と設計要件が求められています。上記要件は、強度および気密性、絶対的な寸法の正確性、高品質で傷のない表面の仕上がり、更にはクリアな溶着を含んでいます。
筐体とディスプレイコンポーネンツに加え、溶着またはカシメにより電子コンポーネンツを含むことも可能です。超音波溶着技術により、接合ゾーンにエネルギーを直接供給できます。実際の溶着加工時にのみ可能であり、これによりキャリアプレートと筐体の安全な接合を確保します。この方法により影響を受けやすい電子部品をリスクから守ることができます。
オス・コネクタおよびターミナルストリップは高品質な安全性を持つ部品であり、電気機器、エレクトロニクス、および電気設備に使用されています。接触面の強固で安定した溶着により、トラブルのない適切かつ安全な電流のフローを確保します。超音波技術による接触面の接合は異なるタイプの材質の溶着を可能にする方法です。
18個の真鍮製メス型コネクタをコントロールユニットのプラスチックフレームに挿入する場合、すべて手作業なので、生産者にとって手間とコストのかかる作業でした。超音波溶着は、サイクルタイムを大幅に短縮する効率的な代替手段であり、ユニット数が少ないにもかかわらず、経済的な面でも有効です。ここでは、ホーンの汎用性とハーマン・エンジニアリングが重要な役割を果たしています。