センサーや電気部品は、工業生産だけでなく、オートメーションエンジニアリングや日常生活でも使用されています。超音波溶着は、これらの部品の製造に特に適しており、あらゆる製品の要求を満たしています。超音波溶着は、費用対効果に優れた生産を可能にし、高い生産安全性と溶着の再現性を実現します。
オートメーション、光学、誘導、容量のあらゆる領域で、センサーは数百万の用途に使用されています。超音波溶着は完璧な表面の仕上がり、傷のないディスプレイプレート、電子部品の気密性と信頼性の高い機能に関する要件を満たしています。
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断面積が最大 6 mm のバスバーは、超音波を用いて迅速かつ確実に接合できます。このプロセスは、同種金属間だけでなく、銅とアルミニウムのような異種金属間でも、非常に強固で高い耐久性を持つ接合を実現し、電気自動車などの厳しい環境下での用途に最適です。
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オス・コネクタおよびターミナルストリップは高品質な安全性を持つ部品であり、電気機器、エレクトロニクス、および電気設備に使用されています。接触面の強固で安定した溶着により、トラブルのない適切かつ安全な電流のフローを確保します。超音波技術による接触面の接合は異なるタイプの材質の溶着を可能にする方法です。
筐体とディスプレイコンポーネンツに加え、溶着またはカシメにより電子コンポーネンツを含むことも可能です。超音波溶着技術により、接合ゾーンにエネルギーを直接供給できます。実際の溶着加工時にのみ可能であり、これによりキャリアプレートと筐体の安全な接合を確保します。この方法により影響を受けやすい電子部品をリスクから守ることができます。
筐体には特に最高の品質と設計要件が求められています。上記要件は、強度および気密性、絶対的な寸法の正確性、高品質で傷のない表面の仕上がり、更にはクリアな溶着を含んでいます。
電気自動車のみならず、信頼性の高いケーブルやターミナルの接続へのニーズは急速に高まっています。超音波溶着は導電性を損なうことなく強固な接合を実現し、こうした要件に応える理想的な技術です。
超音波を活用し、非鉄金属を短時間かつ省エネで確実に接合する効率的な技術を活用しましょう。
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18個の真鍮製メス型コネクタをコントロールユニットのプラスチックフレームに挿入する場合、すべて手作業なので、生産者にとって手間とコストのかかる作業でした。超音波溶着は、サイクルタイムを大幅に短縮する効率的な代替手段であり、ユニット数が少ないにもかかわらず、経済的な面でも有効です。ここでは、ホーンの汎用性とハーマン・エンジニアリングが重要な役割を果たしています。
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小型ターミナルから大口径高圧ケーブルまで、電気自動車のみならず、信頼性の高い接続へのニーズは急速に高まっています。超音波溶着は導電性を損なうことなく強固な接合を実現し、こうした要件に応える理想的な技術です。
ダウンロードには、60年以上にわたって蓄積してきた超音波の知識が含まれており、高度なアッセンブリ技術への貴重な考察を提供しています。技術的な専門知識を共有することで、当社は対等な条件での緊密なパートナーシップを育み、可能な限り迅速かつ成功裏にプロジェクトを遂行できるようにしています。
当社チームまでお問い合わせいただき、当社のソリューションが貴社の生産の品質と効率を大幅に向上させる方法をご確認ください。皆さまからのお問い合わせを心よりお待ちしております。
