超音波による不織布の接合

不織布は、個々の繊維または連続フィラメント (長さが無制限の繊維) から成り、緩い凝集度を形成します。熱可塑性部品 (熱成形可能なプラスチック) を使用した不織布は、超音波で溶着することができます。この工程では、材料のプラスチック部分を超音波で加熱して溶かし、接着剤を使わずに不織布を接合 (溶着) することができます。

どのような用途に適していますか?

添加剤を使用しない不織布の接合は、衛生分野、医療工学、化粧品およびケア製品に最適です。超音波溶着は次の目的で使用されます:

異なる層のラミネーティング (例: おむつ)
エンボス構造を導入する (例: 化粧用コットン)
エッジ部分の切り離しと縫い合わせ
ウェブ材料を穿孔する

どのような仕組みになっていますか?

超音波は発振器で生成され、振動子によって機械的振動に変換されます。これらはホーンによって材料に導入されます。周波数は20～35 kHz、振幅は10～50 μmが一般的です。プラスチック部品は刺激され、暖められ、溶けます。実際の溶着プロセスは迅速です。アンビルドラムなどの回転ツールは、1分間に最大800 mの不織布を加工することができます。アンビルドラムはアンビルとして機能し、超音波エネルギーをピンポイントの精度で集束させるために個別の表面構造を持っています。このようにして、正確な溶着、エンボス加工、カットの結果を得ることができるのです。

最適な結果を得るためには、処理する材料とツールの間に一定の距離があることが重要です。これは正確な制御技術によって保証されています。これにより、発生した熱により溶着ツールが変化しても、常に同じ距離を保つことができます。

溶着/双方向のシーム

不織布は双方向のシームで溶着することもできます。双方向のシームと同様に、ホーンは上下に動くことなく固定位置で動作します。ロータリーアンビルで差をつけます。これにより、不織布が適切な箇所でホーンと接触し、そこで双方向にのみ溶着されます。これは、たとえば、おむつのサイドクロージャーシームに使用されています。

ラミネーティング

ロータリーアンビルの構造化により、縦方向シームとは対照的に、ラミネーティング中の不織布の接合は選択的にのみ行われます。これには、多くのターゲット接続により、材料特性が保持されるという利点があります。たとえば、フィルター機能は影響を受けず、材料は弾性を保ちます。

エンボス

エンボスの場合、化粧用コットンなどの不織布に個別の構造が刻まれます。これを担うのがアンビルドラムです。接合する材料のカラーが異なる場合の特徴:下側のウェブのカラーは、溶着シームで見えるようになります。たとえば、ロゴのデザイン効果追加のカラー印刷なし。

穿孔性

不織布にも、定義された方法で穴を開けることができます。超音波やアンビルドラムを使って、たとえば創傷被覆材と絆創膏で優しく穿孔することができます。

カット

超音波ツールはカットも可能です。同時に、カットエッジがシールされます。これは、たとえば、使い捨ての洗濯用手袋の製造に使用されます。

cutting nonwovens materials for single-use gloves

溶着形状

アンビルドラムの表面設計、いわゆる溶着形状は、製品や溶着プロセスの個々の要件に基づいています。アンビルドラムの最も高い位置でエネルギーフォーカスが起こり、その結果、溶融が起こります。

完璧な製品

連続超音波技術による不織布の溶着

当社の超音波技術を用いて、不織布、テキスタイル、熱可塑性プラスチックの連続的接合、溶着、ラミネーティング、エンボス、カットなどのプロセスを提供しています。とりわけ、Herrmann社の超音波の機械とシステムは、テキスタイル、医療、フィルター、衛生、および一般的な技術産業の大規模生産に使用されています。高速でも常に高品質で制御された溶着数が顧客に評価されています。これにより、複雑なアプリケーションをユーザーフレンドリーでシンプルなハンドリングで実現することができます。