超音波ボンディングによる費用対効果の高い衛生用品の製造

特に効率的で信頼性の高いプロセスとして、不織布素材を超音波で接合することにより、衛生用品の製造における運用コストを恒久的に削減することができます。これは主に、以下により達成されます：

• 素材の削減

超音波は、接合剤を追加することなく不織布素材を接合するため、膨大な量の接着剤を節約することができます。これにより、調達コストが削減されるだけでなく、危険な素材の保管、搬送、文書化のコストも削減されます。

• 不良品の削減

当社のMICROBOND System G4のような現代の溶着プロセスコントローラーにより、溶着プロセスパラメーターの極めて正確で信頼性の高い制御が可能になります。これにより、理想的なパラメーターが恒久的に再現され、一貫し、優れた接合結果が保証されます。

加えて、コントローラーソフトウェアにより、リアルタイムでのデジタル品質管理が可能になります。このデータは、エラー原因を直ちに特定するだけでなく、長期的なプロセス最適化の可能性を特定するためにも使用できます。これにより、紙おむつ、生理用ナプキンなどの衛生用品の製造における不良品を絶対的に最小化させることができます。

当社の無料のホワイトペーパーで、衛生用品産業における運用コストの削減について詳しく学びましょう。

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省スペースな当社の超音波モジュールは、本来、別の接合技術を使用していた場合でも、新規または既存のシステムに組み込むことができます。

迅速なスタートアップを保証できるよう、当社の専門家がモジュール統合のためのコンサルティングサービスをいつでも提供いたします。世界中の機械製造者と協力してきた長年の経験により、このコンサルティングサービスを可能にしています。当社は、実装のあらゆる段階において、緊密な連携、納期の確実な遵守、現地の言語による迅速なサポートを大切にしています。

これにより、世界中の多数の量産システムおよび小規模製造システムへの当社のソリューションの統合を実現させています。もちろん、製造システムの最適な可用性とOEEを確保するため、統合後も24時間365日のグローバルサポートを提供しています。

詳細な情報

超音波ボンディングは、強固な接合を形成する上で接着剤などの接合剤を追加する必要がないため、材質本来の特性が維持されます。つまり、やわらかい不織布素材は、最終製品でもそのやわらかさを維持するのです。

ATB不織布素材のような特にやわらかい素材でも、通常は超音波ボンディングで接合できます。当社は、超音波溶着のラボで材質の個々の組成を評価し、理想的な溶着プロセスを開発することができます。

詳細な情報は当社のホワイトペーパー上にも記載されています。 

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当社創業者であるWalter Herrmannが30年以上前に超音波による不織布素材のの連続ボンディング工法を発明して以来、当社は顧客の何千ものアプリケーションを成功裏に解決してきました。 

当社のアプリケーションデベロップメントエンジニア達は、当社の多数の超音波溶着のラボで、毎日、顧客プロジェクトに取り組んでいます。これにより、さまざまなアプリケーション、素材、製品に対応するための膨大な経験を積むことができたのです。この知識によって迅速かつ信頼性の高いプロセスを開発することができる当社のメリットを、パートナーとして、また顧客としてご活用ください。

超音波ボンディングがアプリケーションに最適なソリューションであれば、当社の超音波溶着のラボで初期テストを行った上で、その可能性を喜んで実証させていただきます。

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多数の不織布素材製品が超音波からメリットを得ています。最も一般的な衛生用品には以下のようなものがあります

• 赤ちゃん用紙おむつ（サイドシーム / 漏れ防止カフ / バック & トップシート/ ファスナーテープ / 伸縮性ウェスト）
• 大人用紙おむつ（サイドシーム / 漏れ防止カフ / バック & トップシート / 伸縮性ウェスト）
• 生理用ナプキン （羽の取り付け / 端部 / トップシートおよび吸収分散層）
• クリーニングパッドや使い捨て浴用手袋などの化粧品（不織布素材の形状溶着 / 裁断 / エンボス）

一般的に、超音波は次のような不織布素材アプリケーションに使用できます：

• 溶着/長手方向シール
• 溶着 / 横スリット
• ラミネーティング
• エンボス
• 穿孔性
• 裁断

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