超音波溶着による病院向けデバイスの自動製造
生産におけるスピードアップとコスト削減を同時に：超音波溶着によって、カテーテル、コネクタまたは検査機関向け機器を自動的に大量生産できます。インテリジェントなデジタル品質管理と効率的なプロセスにより、生産におけるコストとアウトプットを永続的に最適化できます。
病院向け製品に向けた当社の超音波溶着技術によるメリット：
- 最小限のプロセスサイクル
- 自動化されたデジタルプロセス制御
- 化学的ボンディング素材を使用しないクリーンプロセス
医療製品のための超音波技術におけるメリットの詳細をご覧ください！
FAQ – 超音波を使った溶着に関する最も重要な質問と回答
超音波は、約80～500ミリ秒の最小溶着時間でPP、ABS、PCなどを含むすべての一般的な熱可塑性プラスチックの強く恒久的な接続に使用できます。このため、このプロセスは大量生産に非常に適しています。
接着剤などによる接続が不要なため、クリーニング作業やツールの加熱、接着剤の硬化などの手間がかからず、接合工程全体が高速化します。
そのコンパクトなデザインのおかげで、超音波溶着システムは既存の製造システムに統合することもでき、最速の接合工程でも正確に監視できます。
その安全性・精度・速度で知られる超音波溶着は、幅広く使用され、信頼性の高い製造プロセスです。
当社は、超音波溶着のラボで各アプリケーションに適した溶着パラメーターを個別に定義することでこれを達成します。これらのパラメーターは溶着システムの発振器に保存され、製造の各溶着プロセスで確実に再現できます。
溶着システムのインテリジェントコントローラーソフトウェアは、この正確な再現を保証します。プロセスを監視し、溶着ごとに最大150のデータレコードを測定します。これにより、プロセスが安全になるだけでなく、複雑でないデジタル品質管理も可能になります。
超音波溶着では、工程能力指数（CpK）により、溶着プロセスが一貫して仕様制限内で部品を製造し、全体的な設備効率（OEE）により、可用性・性能・品質を評価することで機械の効率を測定します。高いCpKとOEEは、超音波溶着プロセスが最小限の変動、高品質の溶着、および最大の生産性のために最適化されていることを示しています。
これにより、輸液療法、手術、血液透析などの重要な分野で多数のアプリケーションの完璧な機能を保証することができます。
医療製品のデジタルプロセス制御の詳細については、当社のカタログをご覧ください。
超音波溶着は機械的な接合工程ですが、コンポーネンツを非常に優しく接続し、小さなアプリケーションの接合にも最適です。
適切なプロセスパラメータの定義に加えて、特に重要な点が2つあります。
- 溶着ツールの調整：当社の溶着ツールの材質と形状は、アプリケーションに個別適合しています。これにより、超音波振動が可能な限り穏やかに取り込まれることを保証します。
- ジョイントデザイン：超音波溶着のための接点ではコンポーネンツの特殊な形状が必要となります。当社ではこれを「ジョイントデザイン」と呼んでいます。コンポーネンツの適切なデザインにより、非常に薄い壁厚でも安全に接続できるようにしています。長年の経験を誇る当社の専門家が、お客様の個々の要件にあわせたジョイントデザインをご提案します。
超音波技術によるプラスチック部品の接続に関する詳細は、カタログ「コンポーネンツの設計における最大の成功要因」をご覧ください。
注射器からフィルター、手術器具にいたるまで：超音波溶着は、幅広い用途で使用されています。多くの場合、単一のアプリケーション内で複数回使用されています。
接合工程は、病院向け製品アプリケーションの分野で最も頻繁に使用されています。
- 射出成型によって製作されたパーツの溶着
- 薄膜・粘着テープ・不織布素材等の埋め込み
- シリコーンセプタム、金属メッシュなどのスウェージング
- PCBや金属部品などのステーキング
こちら では、超音波を頻繁に利用して製造されている医療製品の概要をご覧いただけます。
当社では、お客様のニーズに応じた溶着ソリューションをHerrmannエンジニアリングとともにカスタマイズしています。これを達成するため、プロジェクトプロセスは5段階で進められています。
- 分析：お客様のニーズとアプリケーションの要件を正確に理解したいと考えています。したがって、最初のステップは、プロジェクトとその範囲に関する徹底的な話し合いとなります。
- 信頼のおけるアドバイス：コンポーネンツのデザインや素材の選択など、重要な質問に対して助言します。お客様と一緒に適切な機械ソリューションを見つけ、当社の超音波溶着のラボで初期の実現可能性テストを実施します。
- アプリケーションの開発：さらなる溶着テストでは、すべての要件を満たすために最適な溶着プロセスパラメーターを定義します。ラボでの試験結果とその後のステップのための推奨事項を、お客様に詳細に報告します。
- 完成製品：ラボにおけるテストの後、その結果は製造環境で検証されます。お客様のスタッフに対して機械の使用トレーニングを提供し、統合にあたってのサポートをお届けします。
- グローバルサービス：溶着システムのスタートアップ後、当社のサービスチームが世界中のお客様をサポートします。さらに、お客様の生産活動における信頼性を確保するため、個別トレーニング、スペアパーツの納品、メンテナンス業務およびその他の多くのサービスを提供しています。
